聚龄装备制造WMS用户红宇精工集团第二代电子油泵成功实现量产

  红宇精工集团（重庆红宇精密工业集团有限公司）直属于中国兵器装备集团，是集科研与制造为一体的国家大型重点央企和企业。集团建有及省部级创新中心、博士后工作站和院士工作站，累计获及省部级科技成果奖120余项、发明专利400余项，填补30余项国内技术空白。产业发展实现装备与汽车零部件并举，其汽车传动系统中心零部件（液力变矩器、自动变速器油泵）研发与产业规模居国内前列，曾获“全国五一劳动奖状”企业先进集体”等荣誉。近日，传动产业一重点电子油泵项目获国内头部客户PSW批准，标志着公司第二代200W电子油泵进入量产阶段。自2024年项目启动以来，项目团队开展多轮产品设计优化，累计完成62轮次、1800余套台架及整车道路可靠性试验验证；历经三个月产线调试及三次高标准客户P审核，终通过客户投产认可。

  聚龄供应链作为国内WMS供应商前列的智能制造业WMS领航者，为红宇精工量身定制了基于工业4.0理念的智慧WMS仓储管理系统，充分体现了其作为WMS供应商前列者在制造领域的实力。针对红宇精工精益生产需求，聚龄创新性地开发了一次备货、多次配送的智能配送模式，通过交接码技术实现仓库与车间线体的精细化、准时化配送，为后续智能化物流奠定了坚实基础。作为智能制造业物流仓储软件供应商主要服务商，聚龄团队构建了需求精细化拉动管理体系，系统可自动分析发货需求及库存数据，智能生成日配送计划并实时联动供应商与仓储公司，大幅度的提高了供应链响应速度。该项目的突出亮点在于实现了供应商、仓储、生产全链条的条码标准化统一，为产品全生命周期追溯提供了数据支撑；同时通过工装量具精细化管理、化工原料先进先出及临期预警等特色功能，满足制造的质量管控要求。聚龄数字化供应链解决方案还实现了与ERP/MES等系统的深度集成，构建了库存与作业可视化监控平台，通过实时数据共享有力支撑了红宇精工的人机一体化智能系统转型。此次合作不仅验证了聚龄智慧WMS在复杂制造场景下的适应性，更彰显了其以技术创新推动制造业供应链智能化升级的专业能力，为红宇精工打造了行业前列的智能物流示范项目，进一步巩固了聚龄在智能制造业供应链管理系统的领导地位。

  本次量产的二代200W平台产品，在继承代平台化设计优势的基础上，实现了NVH表现与总成效率的同步优化，产品综合性能处于行业领先水平。同时，该产品是公司在全自动化产线实现量产的产品，产线%,数据全线可追溯，产品一致性好，已获得多家头部客户的认可。

  聚龄供应链-数自化仓储物流集成管家深耕数字化供应链领域，聚龄中心业务涵盖数字化供应链软件产品研制与实施以及自动化硬件集成服务两大方向：

  软件产品：产品覆盖企业生产拉动、智能仓储、运输管理、供应链计划等全链条，基本的产品有 OMS订单管理系统、WMS仓储管理系统、TMS运输管理系统、BMS计费管理系统、WCS仓库控制管理系统、LES物流执行系统、SPP供应链计划平台等。

  硬件集成：提供 AGV/四向穿梭车/自动化立库等 自动化设备的集成解决方案。

  围绕上述产品与技术，聚龄提供咨询规划、实施落地与集成服务，并积累了丰富的供应链管理及运营经验。

  聚龄将积累逾20年的行业实践，深度应用于制造、生物医药、新零售与时尚消费、国际物流等多元领域的全球前列企业，涵盖欧普照明、飞利浦、方太集团、OPPO、TP-LINK、紫光集团、新华三、陕汽集团、徐工集团、山河智能、恒立液压、万里扬、禾赛科技、哪吒汽车、长安汽车、理想汽车、天合光能、协鑫集成、佳通轮胎、华阳集团、西门子、海亮集团、火炬电子、希望森兰、东鹏瓷砖、信义玻璃、中国生物、微创医疗、联邦生物、博士伦、无限极、特步、斯凯奇、地素时尚、中免集团、DB SCHENKER等各行业。